膠密封墊一般是由一個(gè)或幾個(gè)零件組成的環(huán)形罩，能夠固定在設(shè)備上，防止?jié)櫥偷淖呗┮约捌渌镔|(zhì)的侵入。一個(gè)小小的密封墊，卻有著很重要的效果，許多設(shè)備的密封性是非常要害，如果挑選到不合適的密封圈，甚至?xí)绊懙皆O(shè)備的正常運(yùn)用，嚴(yán)峻的儀器設(shè)備故障，甚至?xí)p低運(yùn)用壽命。橡膠密封墊按照形狀能夠分為O型密封墊、Y型密封墊、V型密封墊以及孔用的YX型密封墊等等；

塑膠減震器廠家按照原料的不同，能夠分為硅膠系列，氟橡膠系列、以及金屬系列等等。

橡膠的這種卷曲的長鏈分子結(jié)構(gòu)及分子間存在的較弱的次級(jí)力；使得橡膠材料呈現(xiàn)出獨(dú)特的黏彈性能，因而具有良好的減震、隔音和緩沖性能。橡膠部件廣泛用于隔離震動(dòng)和吸收沖擊，就是因?yàn)槠渚哂袦蟆⒆枘峒澳苓M(jìn)行可逆大變形的特點(diǎn)  。

橡膠的滯后和內(nèi)摩擦特性通常用損耗因子表示，損耗因子越大，橡膠的阻尼和生熱越顯著，減震效果越明顯。

橡膠材料損耗因子的大小不僅與橡膠本身的結(jié)構(gòu)有關(guān)，而且與溫度和頻率有關(guān)。在常溫下，天然橡膠(NR)和順丁橡膠(BR)的損耗因子較小，丁苯橡膠(SBR)、氯丁橡膠(CR)、乙丙橡膠(EPR)、聚氨酯橡膠(PU)和硅橡膠的損耗因子居中，丁基橡膠(HR)和丁腈橡膠(NBR)的損耗因子最大。

塑膠減震器用作減震目的的橡膠材料一般分5種，即NR，SBR，BR為普通橡膠材料；NBR用于耐油硫化膠；CR 用于耐天候硫化膠；IIR 用于高阻尼硫化膠；EPR 用于耐熱硫化膠。NR 雖然損耗因子較小，但其綜合性能最好，具有優(yōu)異的彈性，耐疲勞性好，生熱低，蠕變小，與金屬件黏合性能好，耐寒性、電絕緣性和加工性能也好，因此NR被廣泛地用作減震目的，塑膠減震器廠家要求耐低溫或耐天候性能時(shí)，可與BR或CR并用或共混改性。

Nishiue等采用NR、BR及碳原子數(shù)大于4的含有-OH基團(tuán)有機(jī)酸的金屬鹽制成的減震器具有較好的耐久性能，在70℃×22h和40℃×148h條件下的壓縮永久變形分別為17.0%和11.7%。