一.橡膠配件特點(diǎn)：

1.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當(dāng)?shù)牟罹啵踔量梢驓夂蚋淖?，室?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠配件的生產(chǎn)條件，橡膠減震墊廠家認(rèn)為需隨時(shí)做適度的調(diào)整，若無，則可能產(chǎn)生橡膠配件品質(zhì)的差異。

2.橡膠配件成型時(shí)，經(jīng)過大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內(nèi)聚力無法消除，在成型離模時(shí)，往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮，必需經(jīng)過一段時(shí)間后，才能和緩穩(wěn)定。所以，當(dāng)一橡膠配件設(shè)計(jì)之初，不論配方或模具，都需謹(jǐn)慎計(jì)算配合，若否，則容易產(chǎn)生橡膠配件尺寸不穩(wěn)定，造成橡膠配件品質(zhì)低落。  　　

3、橡膠配件是由橡膠原料進(jìn)行密煉機(jī)煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時(shí)根據(jù)所需橡膠配件的特性而設(shè)計(jì)配方，并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板硫化機(jī)進(jìn)行模壓成型。產(chǎn)品成型后最后進(jìn)行飛邊處理，把產(chǎn)品表面處理光滑無毛刺。

二.橡膠件是如何進(jìn)行存放和養(yǎng)護(hù)

在預(yù)成型和模壓前，應(yīng)在潔凈的開煉機(jī)上熱煉。熱煉時(shí)不用打薄通，膠料變軟包輥成型良好后即可出片。剛出片的膠料不可重疊，待冷卻至室溫后方可重疊放置。

預(yù)成型：根據(jù)模具及產(chǎn)品要求，對膠片進(jìn)型大小、形狀及重置一致的預(yù)成型，在預(yù)成型過程中謹(jǐn)防各種可能的污染。 接著：氟橡膠混煉膠系列混煉膠中的油封膠料在制作時(shí)已充分考慮與金屬骨架的接著性，金屬骨架的表面處理是必須的，如磷化或噴沙。

模壓：模具最好是鍍鉻的或高硬度的。在模壓時(shí)適當(dāng)?shù)脑谀＞呱蠂娒撃玫礁玫拿撃ＰЧ?，模壓溫?60℃～190℃，模壓時(shí)間一般為3～7分鐘，這取決于制品的厚度。

硫化：氟橡膠制品需進(jìn)行二段硫化，從而使之達(dá)到最佳的物理及化學(xué)特性。通常的硫化條件為230℃@16～24H，如果部件是與金屬接著的，則建議200℃@16～24H，二段硫化烘箱應(yīng)有鼓風(fēng)裝置，從而能夠維持均勻恒定的溫度，及時(shí)排出二段硫化的揮發(fā)物。