因天然橡膠具有耐撕裂強(qiáng)度、耐疲勞強(qiáng)度、不透水、不透氣、耐熱、耐寒、耐磨、耐油、耐酸堿及電絕緣等優(yōu)良性能，所以橡膠件定制制品常作為彈性材料、密封、耐磨材料在礦山、化工等領(lǐng)域應(yīng)用。而天然橡膠只有經(jīng)過加工、硫化等程序，才能成為理想的橡膠制品。  

橡膠加工工藝主要有兩種：一種是傳統(tǒng)的高溫硫化的橡膠生產(chǎn)工藝，一種是濕法耐磨橡膠生產(chǎn)工藝。事實(shí)證明，濕法生產(chǎn)出的耐磨橡膠制品與傳統(tǒng)橡膠生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的橡膠制品相比，在耐磨度、彈性、耐腐蝕等方面更優(yōu)越。  

這是因?yàn)椋瑥V東定制硅膠減震墊廠家告訴你天然橡膠本身是具有高彈態(tài)的有機(jī)高分子材料。橡膠的分子量一般在幾十萬以上，有的高達(dá)百萬，其分子結(jié)構(gòu)是卷曲的長(zhǎng)鏈，通過硫化加工后形成三維網(wǎng)狀的體型結(jié)構(gòu)。硫化后的橡膠分子鏈保存越完整，則橡膠性能越好。而傳統(tǒng)的橡膠工藝由于是高溫硫化，容易破壞天然橡膠的分子鏈結(jié)構(gòu)。濕法耐磨橡膠工藝通過常溫硫化，可以完整的保存天然橡膠分子鏈高達(dá)95-97%，所以橡膠件定制具有無可比擬的耐磨優(yōu)勢(shì)。  

此外，橡膠分子鏈的組成和結(jié)構(gòu)賦予它能在-50～150℃溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)異高彈性，低彈性模量，彈性變形大，增長(zhǎng)率可達(dá)原長(zhǎng)10倍，外力釋放后能迅速?gòu)?fù)原，永久變形極小，拉伸時(shí)放熱（一般彈性材料吸熱），一定范圍內(nèi)彈性隨溫度升高而增大（一般材料減?。?，具有很高內(nèi)摩擦，是金屬材料的100倍以上。因此橡膠能在常用的使用溫度范圍內(nèi)處于高彈態(tài)，在變形與復(fù)原過程中將一部分機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能，從而產(chǎn)生很高阻尼效應(yīng)，這成為橡膠與其它材料相區(qū)別的主要標(biāo)志和主要應(yīng)用特點(diǎn)。所以在彈性方面，濕法耐磨橡膠要比傳統(tǒng)橡膠制品更勝一籌。   

另外，未硫化橡膠具有一定塑性，除經(jīng)硫化成為耐磨橡膠外，還可與其他材料，如金屬，纖維，塑料等結(jié)合，橡膠件定制成為兼具兩者特征的復(fù)合材料和制品。