胺類防老劑——不同類型的單胺和雙胺是高效抗氧劑，但一般都會產(chǎn)生較嚴重的變色和污染。塑膠減震器廠家告訴你這類防老劑廣泛使用的典型種類有：

①苯基萘胺類；

②二氫化喹啉類；

③二苯胺衍生物類；

④取代的對苯二胺類。

 酚類防老劑的效果一般不如胺類防老劑，但不存在變色問題。故不能使用胺類防老劑淺色橡膠制品，可選用酚類防老劑。非污染不變色抗氧劑有如下5類：

①受阻酚類抗氧劑；

②受阻雙酚類抗氧劑；

③對苯二酚類抗氧劑；

④亞磷酸酯類抗氧劑；

⑤有機硫化合物類抗氧劑。

抗臭氧劑的選擇要根據(jù)橡膠的不同應用而定，靜態(tài)臭氧防護與動態(tài)臭氧防護各有許多不同的要求。針對不同的環(huán)境條件及不同的臭氧濃度，有如下四類物質(zhì)可選作抗臭氧劑，其中有些物質(zhì)的抗臭氧作用有一定的局限性。

①石蠟；

②二丁基二硫代氨基甲酸鹽；

③6－乙氧基－2，2，4－3甲基－1，2－二氫喹啉；

④取代的對苯二酚。

防老劑在使用過程中的揮發(fā)損失，與防老劑的分子量和分子類型有關。通常，分子量越大，揮發(fā)性就越低。分子類型的影響又比分子量更大。例如，受阻酚的揮發(fā)性比具有相同分子量的胺類防老劑高。

防老劑在橡膠中的溶解度取決于防老劑的化學結構以及膠種和溫度等因素。在橡膠中溶解度高，在水和有機溶劑中溶解度低是比較理想的。在橡膠中的溶解度低，則容易發(fā)生噴霜。在水和有機溶劑中的溶解度高，則在使用過程中易被水或溶劑抽出而損失。

防老劑的物理狀態(tài)也是一個重要特征。橡膠聚合物制造部門需要液態(tài)和易于乳化的材料，而橡膠制品部門則需要選用固態(tài)的、能自由流動但無粉塵飛揚的材料。

防老劑用量的原則是能保證橡膠制品在長期使用后不全部被消耗。必須同時考慮諸多因素，如材料的成本、膠種、污染的要求等。一般配方中的防老劑用量為3份左右。

兩種橡膠或高聚物能否相容是高聚物共混理論首先研究的重要內(nèi)容。相容性原為工藝概念，當橡膠或塑料中 加入某種配合劑后在一定時間內(nèi)無噴霜析出現(xiàn)象，表示兩種物質(zhì)相容，相反為不相容。許多高聚物共混體系，可以使分子相容，也可以是鏈段相容，但大多數(shù)情況下 以鏈段是否相容作為衡量標準和依據(jù)。目前已知，大多數(shù)高聚物共混體都是力學不相容的，僅僅是因為粘度大，可長期處于動力學穩(wěn)定狀態(tài)，因而兩種不相容橡膠仍 可并用，并獲得良好綜合性能。在生產(chǎn)實踐中，只要分散和動力學穩(wěn)定性較好，仍可獲得良好的工混效果。就是說，共混體系分散越容易，穩(wěn)定性越大，則相容性越 好，相反則越差。